Виды утеплителей.Какой утеплитель выбрать?

Сегодня мы поговорим о том какие виды утеплителей существуют и как выбрать утеплитель для дома. Стоимость теплоизоляции по сравнению со стоимостью строительства самого здания сравнительно невелика. Но при длительной эксплуатации здания хорошая теплоизоляция позволит экономить значительные средства на отоплении и электроэнергии.

Различают два типа теплоизоляции: отражающая и предотвращающая. Отражающая теплоизоляция получается при использовании материалов уменьшающих инфракрасное излучение. Второй тип теплоизоляции — предотвращающий, это применение материалов с очень низкой теплопроводностью. Мы расскажем о наиболее популярных видах утеплителей в обоих категориях.

Стекловата

Одним из самых распространённых видов утеплителей в наше время является стекловата. Это утеплитель, производимый, согласно названию, из отходов производства стекла. Стекловата состоит из длинных и широких стекловолокон, у которых длина может достигать вплоть до пяти сантиметров.

Преимущества стекловаты

Она достаточно активно используется по причине того, что имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых важно отметить, например:
— Высокую упругость. При перевозке стекловата спрессовывается до 4 раз, а когда транспортировка завершается — без проблем расправляется.
— Очень большую устойчивость к вибрации.
— Крайне высокую влагостойкость — подобный отличный материал почти совсем не намокает!
— Исключительная не токсичность и чистота
— Не менее хорошие звукоизоляцию, а также теплоизоляцию.
— Полную пожаробезопасность. Стекловата вообще, нисколько не возгорается!
— Стекловата не гниёт и не плесневеет.
— Стекловата совсем не съедобна для мышей, крыс и каких-либо других грызунов-любителей полакомиться стройматериалами. Это особенно важно для тех, кто живёт на первом этаже высотного дома или обустраивает с помощью стекловаты свой дачный участок.

Недостатки стекловаты

Но будет несправедливым не отметить и определённые недостатки материала-стекловаты:
— Малый эксплуатационный срок, если сравнивать с состоящими из других материалов утеплителями;
— Небольшой уровень термоэксплуатации у состоящих из стекловаты изделий (опять же по сравнению с другими утеплителями);
— В некоторых видах стекловаты имеется формальдегид;
— Чтобы работать со стекловатой, следует прибегать к особенным, усиленным методам предосторожности во избежание проблем. Дело в том, что микроволокна стекла при попадании на слизистые оболочки и кожу могут вызвать непроходящий сильный зуд, покраснение, жжение. Эти микроволокна смывать будет крайне тяжело, ведь они попадают в микротрещины и поры человеческой кожи. Кроме того, при попадании малых частиц стекла в дыхательные пути нередко возникают большие проблемы со здоровьем, часто и необратимые.
Из последнего недостатка следует однозначный вывод — если всё-таки решили применять такой вот неоднозначный вид утеплителя, то будут нужны приспособления, способные обеспечить со стекловатой безопасную работу. Хорошо подойдут респиратор, спец. перчатки, профессиональные очки. Обязательно стоит одеться с расчётом на выброс спецкостюма т.к. он окажется с лихвой пронизан мелкой стеклянной пылью и стекловолокном.

Каменная вата

Каменную вату получают путем переработки базальта и его аналогов с добавлением связующих компонентов. В результате получается волокнистый материал с толщиной волокон от 3 до 5 микрон и длиной до 16 мм. Каменную вату часто называют базальтовой ватой. Выпускается в плитах или рулонах различной толщины и размера. В зависимости от добавленных компонентов плиты можно сделать различной степени жесткости.

Характеристики и свойства каменной ваты:

• Низкая теплопроводность. От 0,032 до 0,048 Вт/(м•К) – коэффициент теплопроводности такого материала.
•  Низкая гигроскопичность – около 1%. Не впитывает влагу.
• Высокая паропроницаемость – около 0,3 мг/(м•ч•Па). Влага в помещениях не задеоживается.
•  Высокая термостойкость. Температура плавления – от 750° C и выше. Полное выгорание происходит после достижения 1000° C.
• Хорошее звукопоглащение.
• Морозоустойчивость. Возможно применение от — 180° C.
• Устойчивость к деформации. Усадка около 5% за 10 лет.
•  Высокая прочность и долговечность. Выдерживает нагрузку в 70 кПа.
• Высокая стойкость к агрессивной химической и биологической среде. Не гниет, не подвергается поражению грибка или плесени.

Достоинства каменной ваты

Практически все характеристики и свойства каменной ваты относятся к ее достоинствам. Превосходная теплоизоляция данного материала превосходит теплоизоляционные свойства дерева, керамзита и пенопласта. Использование базальтовой ваты при утеплении частных и промышленных зданий делает атмосферу в помещениях комфортной и зимой и летом. Негорючесть материала не только защищает от пожара, но и служит ему преградой.

Любые сооружения, здания, конструкции и отдельные элементы можно изолировать каменной ватой. Данный материал не колется и это облегчает работу с ним. Не требуются специальные навыки при работе с каменной ватой. Такой утеплитель удобен при транспортировке и хранении.

Недостатки каменной ваты

Высокую стоимость базальтовой ваты можно отнести к ее недостаткам. Это обусловлено большими затратами на ее производство. Каменная вата мягкая и не колется, но при нарезании и в процессе монтажа в воздухе появляются частицы данного материала, поэтому необходимо использовать средства защиты.

Способность хорошо пропускать пар исключает возможность использовать при утеплении фундамента или цокольного этажа. Наличие связующих компонентов с использованием фенолформальдегидных смол может привести к выделению фенола.

Применение каменной ваты

Каменная вата за счет прекрасных характеристик нашла широкое применение и используется в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного материала в различных областях строительства.

Базальтовую вату применяют для утепления:
• стен и внутренних и наружных из разнообразных материалов;
• потолков, пола, кровли;
• балконов, лоджий и пристроек;
• навесных фасадов вентилируемого типа;
• различных трубопроводов, резервуаров, промышленного оборудования;
• саун, кают и других помещений повышенной влажности.

Также данный материал применяется при звукоизоляции различных помещений и изоляции печей, дымоходов, и других пожароопасных объектов.

Подведя итог можно сказать, что каменная вата является современным востребованным утеплителем, долговечным, эффективным и относительно безопасным.

Арболит

Также среди популярных материалов, используемых для теплоизоляции в строительстве и ремонте, является арболит. Слово арболит обозначает в переводе с греческого: арбо — дерево, литос — камень. Это вид ячеистого, суперлегкого бетона, в состав которого входит древесно-стружечного наполнитель и вяжущий материал (цемент или реже гипс).

Арболит делится на марки от 5 до 50 по категориям в зависимости от состава и прочности. По плотности арболит бывает теплоизоляционным (наибольшая плотность в высушенном виде 400-500 кг/м3) и конструкционным (наибольшая плотность в высушенном виде от 490 кг/м3 до 860 кг/м3).

Основные технические характеристики арболита:

• плотность, средняя от 490 до 860 кг/м3
• прочность 0,5-3,5 МПа при сжатии и 0,7-1,0 МПа при изгибе
•  тепло проводимость 0,07-0,18 Вт/(м К)
•  упругость (модуль) 250-2300 МПа
•  стойкость к низким температурам 25-50 циклов
• поглощение воды 40-85%
• присадка 0,35-0,55 %
• биологическая невосприимчивость пятой группы
• термостойкость к огню 0,70-1.6 часа
• поглощение звука (119-1999 Гц) 0,20-0,59

Из характеристик арболита видно, что он идеально сочетает главные качества утеплителя это не большая теплопроводность и высокая проходимость воздуха, что делает его незаменимым при теплоизоляции. При этом арболит применяется и как материал для строительства зданий.

Преимущества арболита:

1. при свойствах близких к дереву арболит не горит
2. этот материал если сравнивать его с материалами из дерева и их аналогами меньше зависит от биологических факторов, таких как грибок, гниль и других микробиологических факторов
3. низкая стоимость в сравнении с другими утеплителями близкими по характеристикам
4. легко обрабатывается, в арболит можно забивать гвозди, вворачивать саморезы, резать под различные формы
5. это экологически чистый материал, в нем нет химических добавок опасных для здоровья
6. обладает высокой звукоизоляцией
7. воздухопроницаемость арболита делает атмосферу в здании здоровой и комфортной
8. при резких перепадах температуры, из за своей высокой теплоемкости, аккумулирует тепло. В жару в помещении прохладно, в холод тепло
9. арболит мало весит, что снижает нагрузку на фундамент и удешевляет строительство
10. при предельных нагрузках арболит сжимается, а не разрушается.

Недостатки арболита:

1. главным недостатком является очень высокие требования к качеству изготовления, при нарушении технологии производства материал теряет свои свойства по теплоизоляции
2. из за высокого водопоглощения арболит нельзя использовать при повышенной влажности без дополнительной финишной обработки
3. агрессивные газы разрушают арболит
4. грызуны легко проникают в материал из арболита, что требует дополнительной обработки особенно на садово-дачных участках.

Хотя арболит является уникальным материалом, который можно использовать, как для теплоизоляции, так и несущим при строительстве зданий, при его использовании надо взвесить все за и против. И если вы выбрали арболит для теплоизоляции особое внимание уделите качеству покупаемого материала.

Фибролит

Для для утепления стен и различных поверхностей может использоваться теплоизоляционный фибролит. Он обладает весьма низкой теплопроводностью, что и обусловило его использование в качестве утеплителя.

Фибролит – это конструкционные плиты, изготовленные из древесного волокна. Особенностью технологии их изготовления является строгое соблюдение длинны волокон сырья, которая должна составлять около 50 сантиметров. Сырье сначала минерализуют, а затем перемешивают с раствором цемента. Из полученной смеси формируют плиты.

Марки фибролита

Промышленность выпускает различные марки фибролита, что обусловливается различной плотностью полученных плит. Маркировка состоит из большой буквы М и трехзначного числа – М300, М400, М500. Чем больше указано число, тем большей плотностью, а соответственно и теплопроводностью, обладает материал. Отсюда можно сделать вывод, что самой лучшей маркой фибролита, применяемой в качестве утеплителя, является М300.

Достоинства фибролита

Фибролит как утеплитель давно завоевал популярность не только благодаря своим отменным теплоизоляционным свойствам. Не последнюю роль в выборе материала играет и его отличная биологическая устойчивость, которая гарантирует фибролиту внушительный строк службы – он не гниет, он безразличен грызунам и не боится воздействия воды.

Материал удобен в работе. Фибролит легко пилить сверлить, забивать гвозди, клеить, штукатурить или красить. Его даже можно отделать натуральным камнем или же обклеить обоями.

Несмотря на то, что фибролит изготовляют из дерева, он является негорючим материалом и, с точки зрения пожаробезопасности, абсолютно безопасен.

Немаловажным является и отменное звукопоглощение фибролитовых плит. Благодаря этому их используют одновременно для утепления и звукоизоляции.

Недостатки фибролита

К недостаткам этого материала можно отнести подверженность к грибковому воздействию. Из-за этого его использование во влажных помещениях считается нецелесообразным.

Теплоизоляционные свойства фибролита

Материал обладает очень хорошим термическим сопротивлением. По этому параметру стена из фибролита толщиной 15 см сопоставима с кирпичной стеной в два кирпича. Если же говорить языком цифр, то теплопроводность фибролита составляет около 0,08÷0,1 Вт/(м-ᴼС).

Применение фибролита

На сегодняшний день самым распространенным способом применения фибролита является его использование для сооружения несъемной опалубки, которая после возведения дома придает стенам улучшенные теплоизоляционные свойства. Такую опалубку практикуют в основном в жилищном строительстве.

Использование фибролита как вида утеплителя оправдало себя в условиях северных широт. Так,фибролитовые плиты, вместе с разными видами бетона, используют при сооружении домов в Сибири. Помимо устойчивости к низким температурам, этот материал хорошо переносит и значительные их перепады.

Используют фибролитовые плиты и для утепления перекрытий. Они обеспечивают отменное поглощение шумов, а как перекрытие полов – защиту от гниения. Кроме того, фибролит на полу никогда не скрипит, а на него можно нанести любое напольное покрытие.

Эковата как надежный современный утеплитель

Неотъемлемой частью домашнего уюта и безопасности является сохранение тепла в помещении. Технологии возведения новых домов предполагают надежную теплоизоляцию всех элементов конструкции. Сегодня утепляются и старые постройки, тем самым создавая комфортные условия для проживания или работы. Современный строительный рынок предлагает множество видов теплоизоляционных материалов. Среди них выгодно выделяется целлюлозный утеплитель, который строители часто называют эковатой.

Основные свойства целлюлозного утеплительного материала (эковаты)

Эковата – это сравнительно новый тип утеплителя. За время своего существования он зарекомендовал себя как экологически чистый, эффективный и экономически выгодный материал. В странах Европы потребление эковаты ежегодно увеличивается на 25-30%.

Правильный монтаж целлюлозного утеплителя создает бесшовную изоляцию, которая обладает многими полезными свойствами:

•  Материал создает надежную звуконепроницаемую стенку. Толщина слоя эковаты в 50 мм имеет показатель шумопоглощения 64 дБ. Эти свойства используются для звукоизоляции помещений аэропортов, железнодорожных вокзалов или музыкальных студий.
• Очень важная характеристика эковаты – противостояние огню. Утеплитель длительное время служит отсекающей конструкцией здания в случае возникновения пожара. Для увеличения огнеупорности материала используются специальные антипирены.
• Органический утеплитель имеет свойство поглощать избыток влаги с окружающей среди, при этом не теряя своих изолирующих характеристик.
• Преимущества использования целлюлозного утеплителя эковата

Материал совершенно безопасный для людей. Он не содержит никаких вредных для здоровья веществ и не вызывает аллергических реакций. Кроме этого, эковата имеет много преимуществ перед другими аналогичными материалами:
• высокие показатели теплоизолирующего свойства и предупреждение возникновения конденсата;
• защита помещения от летнего зноя и хорошее проникновение воздуха;
• предотвращение гниения строительной конструкции, появления грибков, насекомых и грызунов;
• абсолютное отсутствие строительных отходов в процессе монтажа утеплителя;
• высокая продуктивность теплоизолирующих работ. Всего два монтажника за рабочий день смогут утеплить 60-80 кв. м. рабочей поверхности.

Недостатки теплоизоляции из эковаты

Несмотря на широкую популярность использования данного вида утеплителя, он имеет некоторые недостатки. Эковата характеризуется низкой плотностью, поэтому ее нельзя использовать для устройства плавающих полов. Другой существенный недостаток материала заключается в том, что для утепления зданий эковатой требуются дополнительные устройства.

Особенности монтажа эковаты

Утеплительные работы при помощи целлюлозной ваты проводятся очень быстро. Для этого совсем ненужны определенные навыки или специальные знания. Подача эковаты к месту утепления производится при помощи специальной установки методом вдувания или влажного напыления. Первый способ позволяет создавать бесшовный теплоизоляционный контур, при котором совершенно отсутствуют зазоры между строительной конструкцией и утеплителем. Влажное напыление используется при теплоизоляции открытых конструкций. Такой способ предполагает предварительную установку специальных рамок.

На видео вы можете посмотреть как происходит процесс утепления эковатой:

Пенополиэтилен — универсальный материал и эффективный утеплитель

Каждый, кто думал об утеплении своего жилища, ни раз рассматривал этот вариант. Он не только является эффективным средством, но и удобен при монтаже, просто надо напылить на нужное место и готово. Также он долговечен и обладает хорошим качеством. Разберемся в его свойствах поподробнее.

Вспенивание расплавленного полиэтилена дало миру новый интересный материал — пенополиэтилен. Благодаря техническим характеристикам пенополиэтилена (ППЭ), его широко стали применять в быту и в промышленности. Производство данного материала довольно простое и экономически выгодное. Чтобы получить вспененный полиэтилен, берут полиэтилен высокого давления и вспенивают его с помощью газа или методом экструзии. По способам производства его делят на: химически сшитый, физически сшитый и газовспененный.

Алгоритм производства пенополиэтилена

Полиэтилен загружают в бункер, где он плавится при температуре 115 градусов. В расплавленную массу подают углекислый газ либо азот, это структуризирует его. Вспенивание производят физическим либо химическим способом. Чтобы получить однородную массу, бункер постоянно вращают. В результате, идет процесс преобразования материала на молекулярном уровне. Затем готовая масса поступает в литьевые формы и охлаждается.

Способы получения ППЭ

Процесс обработки пенополиэтилена на молекулярном уровне называется сшивкой. Она бывает физической и химической. Между видами полиэтилена, полученными этими способам, не существует особой разницы. Просто применяются разные технологии.

Физический способ сшивания более дорогой. Когда производят физически сшитый полиэтилен, то для вспенивания используют специальные добавки. Обычно это жидкость с низкой температурой кипения, выделяющая газ при испарении, который идет на образование вспененного полиэтилена. Для этого способа необходимо спецоборудование и строгое соблюдение правил пожарной безопасности.

Материал, сшитый химическим способом, производят на стандартном оборудовании с помощью химических реагентов. Этот способ менее пожароопасен.

Полиэтилен, полученный любым из способов сшивания, на выходе получается с более улучшенными техническими показателями, чем просто газовспененный.

Достоинства и недостатки пенополиэтилена

Сегодня пенополиэтилен очень востребованный и весьма недорогой теплоизоляционный материал. Стройматериалы на его основе водо- и паронепроницаемы. Обладают хорошей теплопроводностью, ничем не уступающей другим газонаполненным пластмассам, а по сроку эксплуатации и звукоизоляционным свойствам даже превосходят их. Пенополиэтилен может выдерживать большие механические нагрузки, химически устойчив.

Легкие марки ППЭ прекрасно обеспечивают теплоизоляцию и безразличны к конденсату. Такие свойства делают этот материал незаменимым в термобарьерах, в местах точки росы (рукава для труб). Им утепляют кровельный материал: металлочерепицу, профиль, шифер и пр. Пенополиэтиленом оклеивают стены зданий изнутри с целью тепло- и пароизоляции. Утепляют опалубки для бетонирования в зимнее время. Применяют в качестве заполнителя в дверях и перегородках.

Единственным недостатком ППЭ является то, что его нельзя использовать в условиях, где температура выше + 90 градусов Цельсия.

Пенополиуретан и его виды

Пенополиуретан (ППУ) это одна из разновидностей пластмасссы. Имеет пенистую ячеистую структуру, в составе главенствует газообразное вещество. Придумали его немецкие ученые. После ряда экспериментов стало ясно, что у этого материала есть много потенциальных областей применения.

Появилось много различных ППУ, которые пользуются спросом. Ведь изготовить их очень просто, причем можно сразу на объекте. При соблюдении пропорций он синтезируется в полимер, похожий на затвердевшую пену, а видоизменяя рецепт, можно получить пенополиуретаны с разными свойствами. Одни лучше подойдут для трубопроводов, другие для теплоизоляции.
Кстати поролон — это эластичный пенополиуретан. Он встречается нам ежедневно в спинках кресел, одежде и др.
Опыты, проводимые в лабораториях показали, что этот материал не боится воды и нефтепродуктов, но не выдерживает контакта с органическими растворителями и минеральными кислотами.
В нашей стране используют порядка 30-ти марок жестких ППУ.

Технические характеристики ППУ

• У жестких пенополиуретанов очень низкие показатели теплопроводности. Уступают ему в показателях даже минеральные ваты.
• Поглощение шумов зависит от толщины изоляции, эластичности и способности пропускать воздух.
• Для ППУ способность поглощать звук зависит от жесткости каркаса материала и частоты звуковой волны. Было выявлено рядом экспериментов, что от шума лучше защищает полуэластичный тип пенополиуретана.
• ППУ устойчив к агрессивным химическим веществам. Также он не боится масел, спиртов, бензинов и разбавленных кислот.
• Нанесение его на металлическую поверхность способствуют ее устойчивости к ржавлению, так как она будет полностью защищена.
• Показатели впитывания влаги у этого материала одни из самых низких. Чем плотнее ППУ, тем меньше воды он способен впитать в себя.
• Горючесть ППУ достаточно низкая, делится на три группы: самозатухающие, трудно воспламеняющиеся и трудносгораемые. Повысить огнестойкость помогает введение специальных добавок или изменение самой структуры рецепта.
• Обладает сроком службы в 20-30 лет, хотя сейчас есть данные, что этот срок намного больше.
• После того, как пенополиуретан твердеет, он не представляет никакого негативного влияние на человека. Только после нагревания до 500 градусов он начинает выделять угарный и углекислый газ.

Плюсы и минусы ППУ

Плюсы пенополиуретана:

•  Хорошо «прилипает» к любым поверхностям. Перед его нанесением не требуется обрабатывать поверхность, а неровности не имеют для пенополиуретана значения.
• Материал не утяжеляет поверхность, что важно при теплоизоляции крыши.
• При нанесении мы не только утепляем поверхности, но и делаем их прочнее.
• ППУ не реагирует на похолодание или потепление.

Минусы пенополиуретана:

• К его быстрому износу приводит ультрафиолетовое излучение, потому нужно его защитить. Это возможно с помощью обычной краски или штукатурки.
• Это не горючий, а тлеющий материал, но его не стоит применять на легковоспламеняемых поверхностях, так как он сильно нагревается и поверхность может воспламениться.

Несколько советов по использованию в качестве утеплителя:

Проводить опыление полов и стен только снаружи. Полностью постараться защитить пенополиуретана от влаги, ультрафиолетового излучения и воздуха. Если проводятся работы по утеплению каркасного дома этим материалом вследствие образовавшихся пустот в старом слое утеплителя, то надо обеспечить герметичность внутренних помещений, потому что материал не должен пропускать воздух.
Можно утеплять металлические ангары, торговые павильоны, гаражи и контейнеры. Для домашних и садовых нужд этот материал подойдет от крыши до полов.

Широкий спектр возможностей материала — безусловно его преимущество. Но это не предел ППУ, так как ведутся новые исследования для усовершенствования этого материала.

Для того,чтобы понять,как происходит процесс утепления пенополиуретаном предлагаем посмотреть видео:

Пенополистирол

На сегодняшнее время применение пенополистирола в качестве утеплителя является самым распространенным способом термоизоляции помещений. А сам пенополистирол часто называют просто пенопластом. Однако это не идентичные понятия. Пенополистирол обладает большей плотностью, он менее склонен к поглощению влаги и является более эффективным утеплителем.

Производят пенополистирол путем вспенивания полистирола. Для вспенивания используют пары низкокипящих жидкостей. В результате получают гранулы, которые затем нагревают, добиваясь увеличения их размера в 30 раз. После этого проводят спекание и формирование готового изделия.

Марки пенополистирола

Пенополистирол производят ряда марок. Они отличаются по показателю плотности материала. Самыми распространенными марками, которые применяются в качестве утеплителей, являются ПСБ-С. В зависимости от показателя плотности различают пенополистирол марок ПСБ-С 15, 25, 35 и 50.

Так, пенополистирол ПСБ-С 15 обладает самой низкой из перечисленных марок плотностью и соответственно наибольшей теплопроводностью – 0,037 Вт/(м×К). Он наименее пригоден для утепления конструкций.

Более широко как утеплитель используется марка ПСБ-С 25, обладающая теплопроводностью 0,035 Вт/(м×К). Именно эта марка доминирует в жилищном строительстве.

Марка ПСБ-С 35 с теплопроводностью 0,033 Вт/(м×К) преимущественно применяется при использовании несъемной опалубки. Также она участвует в технологическом процессе выпуска сэндвич панелей.

Самым лучшим утеплителем является пенополистирол ПСБ-С 35, теплопроводность которого составляет всего 0,04 Вт/(м×К). Его используют при обустройстве обогреваемых грунтов и холодильных складов, а также при строительстве дорог.

Достоинства пенополистирола

Пенополистирол обладает уникальным для утеплителя сочетанием свойств – низкой теплопроводностью одновременно с небольшой плотностью. Из-за этого он очень удобен в использовании как непосредственно во время строительства, так и для последующего утепления в рамках капитального ремонта.

Вполне достойная морозостойкость позволяет применять пенополистирол даже при -50ᴼС. При этом его свойства никак не ухудшаются. Помимо этого, материал стойкий и к воздействию агрессивных сред.
Пенополистирол характеризируется биологической стойкостью – он не подвержен воздействию мхов, микроорганизмов и грибков, а грызунов привлекает в последнюю очередь, преимущественно если является преградой на их пути.

Результаты испытаний, путем создания сильного перепада температур, показали, что ожидаемая долговечность материала колеблется от 60 до 80 лет, что является вполне приемлемым показателем.

Недостатки пенополистирола

Помимо преимуществ у пенополистирола есть и ряд недостатков. Так, несмотря на свою биологическую инертность, в его порах могут образовываться колонии грибков или мхов. Кроме того, материал является влаго- и паропроницаемым, хотя величина проницаемости является невысокой и сильно колеблется в зависимости от марки.

Пенополистирол – горючий материал, причем в процессе горения выделяет токсические вещества. Однако без внешнего источника энергии он быстро тухнет.

Конечный выбор утеплителя лежит на вас, надеемся наша статья о видах была полезна вам. Будем благодарны, если вы поделитесь статьей «Виды утеплителей» со своими друзьями в социальных сетях.